清洗技术资讯

电站锅炉清洗常见腐蚀类型

电站锅炉清洗是指采用一定的清洗工艺,运用化学药剂与锅炉内部腐蚀物、以及一些灰尘的沉积物、结垢物发生化学反应使其表面清洁,并且还可以做到有效的保护措施,增强电站锅炉的使用寿命、提高热效率的方法。在实际清洗前,应对电站锅炉常见腐蚀类型有所了解,详情如下:
高温腐蚀
大型的锅炉炉膛内温度都非常的高,锅炉内部水冷壁、过热器和再热器长期处于高温环境在受到烟气不同的介质的掺杂使内部结构腐蚀或者发生爆管事故。尤其是水冷壁管受高温腐蚀的危害极大,如果不及时处理很容产生爆管或者管壁薄弱直接影响锅炉供热。如果发生突发的爆管事故不仅阻碍正常的发点程序运行而且还对人们的生命安全造成影响也阻碍社会的供电问题,供热目前大都用煤,煤炭的废物也会对设备造成危害,影响正常运行。再次就是过热器和再热器的高温腐蚀,由于二者长期处在高温状态会氧化形成大量的高温养化皮,氧化到一定程度还会在表皮产生大量的鼓泡,因结垢量过多造成管内堵塞,最终也会因高温压力下爆管,甚至造成更大的伤害。
电偶腐蚀
电偶腐蚀两种不同材质的金属彼此拼接的地方两种金属彼此接触或者在清洗的过程中由于某种介质的掺杂造成腐蚀。这两种金属产生的电位不同,形成电偶电流,电流间正负极的影响加速了腐蚀速度,两种金属必有一方腐蚀严重。这种由于一些化学清洗而产生反应造成的电偶腐蚀在大多数。很多技术不过关的企业只在意清洗的结果忽略了由于清洗的原因造成的腐蚀现象。最容易发生电偶腐蚀的部位在两种金属的连接处,此处由于焊接技术的产于与化学药剂之间的反应影响了两种金属之间的电位使一方处于阴极、一方处于阳极两者不均匀的电位产生电流。相对来说阴极受到阳极的保护,阴极的溶解速度较慢,破坏了阴阳之间的平衡产生电偶腐蚀。但是由于材质不同接受的介质等原因也有加速阴极腐蚀严重的现象产生。在电站锅炉的建设材料中有铜金属,对于有铜机组在清洗中应注意化学清洗产生的化学反应镀铜现象,因此应多加注意是否产生电偶腐蚀。
应力腐蚀
应力腐蚀是指在一定的拉应力下电站锅炉材料、机械零件具有金属材质的构件在腐蚀的空间中引起的破坏、断裂的现象。这种腐蚀使得表面的抗氧话物磨损接着便由于腐蚀的破坏是金属内部电极不平衡,阳极端的金属溶解加速更多的是阴极端的电流活动激烈,使金属内部破坏加剧再加上摩擦受作用力形成裂纹,这种腐蚀一般都穿过晶粒直接扩展直接断裂的。