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如何评价化学清洗效果及钝化膜的质量如何鉴别

评价化学清洗效果应仔细检查汽包、联箱等能打开的部分,并应清除沉积在其中的渣滓。必要时,可割取管样,以观察炉管是否洗净,管壁是否形成了良好的保护膜等情况;根据以上检查结果,同时参考清洗系统中所安装的腐蚀指示片的腐蚀速度;在启动期内水汽质量是否迅速合格;启动过程中和启动后有没有发生因沉积物引起爆管事故及统计化学清洗的费用等情况,进行全面评价。
良好的钝化膜应该是,在清洗结束至投运期间,设备金属不易受到腐蚀。机组运行后无异物溶出或带出,不影响热传导。
关于钝化膜质量的鉴别,除了根据清洗后的直观检查以及电子探针、X射线衔射机、电子显微镜和椭圆仪等进行微观检查外,还可以采用以下较为简便而实用的三种方法:
(1)湿热箱观察法。试样悬挂在湿热箱内,保持其相对湿度为95% +2%,在每昼夜内保持温度为(40士2)℃、16h,保持温度(30士2)℃、8h,连续观察试样表面变化,以试样表面最初出现锈蚀点为金属试样在湿热箱中的耐腐蚀时间。
(2)电位法(极化曲线法)。它是将试样电极与饱和甘汞电极(参比电极)同时侵人0. 025g/L NaCl+0.057 9g/L NazSO, +0. 164g/L Na2COs的混合液中,然后测定极化曲线来评价钝化膜的耐腐蚀性。
(3) 硫酸铜溶液试验法。这种方法是根据金属铜的成析出来评价膜的质量(包括耐腐蚀和均匀性)。所用硫酸铜溶液的组成成分为0. 8mol/L CuSO、溶液40mL + 10%NaCl溶液20mL+0.1mol/L HCL15mL。具体做法是将上述试液滴到试样表面,其颜色由蓝转红的变化时间越长,表明膜的质量越好;反之,质量越差。而试液在同一个试样表面上各点变色时间的差别大小则表明膜的均匀程度。