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石油和天然气化工装置空冷器清洗的方法

石油和天然处理装置为了安全环保和节能需要,在装置的多个单元均采用大量的空冷器,为保证设备及装置的长、满、稳、优、安运行,及时对空冷器清洗是十分有必要的。
停车检修时,对空冷器进行拆检的目的是为了清洗、管束检测。由于石油和天然气化工装置的生产特点和设备状况,空冷器检修的主要目的之一是为了清洗。空冷器管束内部运行一段时间后产生一定的污垢是极为广泛的故障现象,普遍存在脱硫和尾气单元等各个传热过程中,是影响装置整体运行周期的瓶颈。污垢沉积物热阻较高,将严重影响空冷器换热效果,有时换热效率将会降低30%以上;即使是工艺控制较为平稳,无生产波动等,一个运行周期后个别空冷器结垢物最厚可达2mm。空冷器结垢将影响运行平稳率和产品产量,严重时不仅会造成装置停车,还会引起垢下腐蚀,缩短设备使用寿命,造成严重的设备泄漏事故。空冷器清洗的方法主要有:
换热器空冷器清洗方法一、高压水清洗
高压水清洗是一种物理清洗技术。通过柱塞泵产生高压水,利用高压水的流速等机械性能去除管束内部的垢质。高压水清洗可以把人孔中无法清除的垢质彻底去除,能够见到管束及管板的本色。高压水清技术效率较高、清洗质量较好,且成本低廉速度快,效率高;同时除了垢质外不会产生新污染物,对设备无腐蚀作用;在易燃易爆环境中也可使用;高压水清洗技术不但适用于结垢的管束,对于完全堵塞的管束也具有较好的清洗效果并且易于实现机械化和自动化。因此空冷器管束内表面采用高压水清洗可以较彻底和高效地完成检修任务。同时如果拆检丝堵的比例较高,虽然高压水清洗的效率和质量不会降低,但是丝堵拆检后重新回装的工作量将会增大很多,同时密封点较多也是泄漏的因素。
<a href='http://www.jiuxiuke.com/' target='_blank'><u>换热器清洗</u></a>
换热器空冷器清洗方法二、化学清洗
化学清洗是用一种或数种化学药剂及其水溶液,按现场取样的结垢物清洗实验结果确定的工艺条件、配比和程序,通过清洗泵、管道及阀组等与被清洗装置构成临时系统。化学清洗过程控制需要重点监控腐蚀速率、腐蚀量、除垢率、洗净率等四个指标。工程验收按行业标准HG/T 2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》规定的质量指标和交工验收内容进行,主要内容有:(1)化学清洗工程验收时,施工方应向用户方提交:化学清洗方案、施工记录及各种分析化验数据;(2)由施工方和用户方质量检验员共同对设备进行化学清洗质量检验,清洗质量符合本标准规定。
以上就是换热器管程常用清洗方式,如果您有更好的方法或者不同意见,欢迎同北京瀚泽一起探讨和交流!