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蒸汽锅炉清洗工艺的确定原则

锅炉清洗的药剂和工艺都有多种,被清洗的锅炉设备之间也千差万别,但在选择最合适的药剂和工艺时,务必要遵守一些共同的原则,才能选择出最有效、最安全、最经济的清洗方案。
(1)对被清洗设备的损伤应限制在相关标准允许的范围内。应根据设备的材质选用合适的清洗药剂,避免药剂对材质的伤害:并且控制工艺条件, 对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施,使腐蚀速率和腐蚀量控制在规定范围内。
有的锅炉及热力设备由多种材质组成,不同的材质对清洗剂的适用性有所不同,为避免对设备造成危害必须对清洗剂及工艺条件进行严格的选择。例如由碳钢组成的设备可以采用盐酸进行清洗,而含有不锈钢的设备用盐酸清洗就易造成点蚀、局部腐蚀及晶间应力腐蚀破坏。因此含有不锈钢和合金钢的锅炉炉前系统及过热器、再热器等不能采用盐酸清洗。
(2)根据垢量的大小选择清洗工艺。不同的清洗剂和清洗工艺条件,其除垢能力和对金属的腐蚀性各有不同。一般情况下,除垢能力强的清洗剂对金属的腐蚀性往往也较大,因此垢量大时需要选择清洗能力强的清洗剂,垢量较小时可以考虑清洗能力稍弱的、浓度低的清洗剂,以提高清洗的安全性。
蒸汽<a  data-cke-saved-href='http://jiuxiuke.com/' href='http://jiuxiuke.com/' target='_blank'><u>锅炉清洗</u></a>
(3)根据洗净程度和清洗时间的要求确定清洗剂和清洗工艺。洗净程度要求越高,清洗工期越紧,在清洗中就越需要采用强化手段,如提高清洗温度、加大流速、提高清洗剂浓度等,这样对清洗药剂尤其是缓蚀剂的要求就越高。工艺参数的控制应以既保证除垢效果良好,又保证金属腐蚀速率和总腐蚀量不超过规定值为原则。
(4)蒸汽锅炉清洗的工艺选择应遵循清洗质量和安全性与经济性统一的原则。 在保证清洗质量和设备安全的前提下,尽量选择对人体与环境无毒或低毒,危害小,清洗废液能够处理到符合国家相关法规的要求,原材料经济易得, 操作方便,工期短,工艺与设备简单的方案。